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脉冲布袋除尘器的出灰系统改造;除尘滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程,中修即在已有设备结构基础上,因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或更新改造的工程。除尘设备
因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取更换性修理或全新的改造性工程,称为大修。复原性大修,车间除尘设备,只允许按原有型号和结构组织大修更新;改造性大修,除尘设备,可按全新技术组织大修工程设计与改造,甚至可以易地大修。
除尘工程的密封处理,脉冲喷吹清灰装置的高度与改进,漏气、漏水、漏油的缺陷处理,机械传动装置的局部缺陷改进与完善,出来系统的局部缺陷调理等等。面对脉冲布袋除尘器运行中存在的轻微缺陷,采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程。
脉冲布袋除尘器---的结构,具有造型美观、强度高、阻力低等优点。简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,不但密封效果好,而且拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。
布袋除尘器
产品维护
1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到点以下,---是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露,除尘设备,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其点25~35℃(如窑磨一体机的点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以---滤袋的---使用效果。
大家在选择布袋除尘器时,都想选择一台高能的除尘设备,但是选择时,一定要考虑下布袋除尘器相关的参数,例如布袋除尘器过滤面积是多少?要考虑好了之后在对除尘器进行选型,那么布袋除尘器过滤面积应当怎么计算呢?
1、总过滤面积
根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下面的式子计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。
2、单条圆形除尘布袋的面积
在除尘布袋加工过程中,因除尘布袋要固定在花板或者短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。
在大、中型反吹除尘器中,除尘布袋长10米,直径0.292米,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。
3、除尘布袋的数量
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积之后,就可以算出除尘布袋的条数。如果每个布袋室的除尘布袋数量是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数,单是从场地布置和维修方面考虑,常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。
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